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Q355D方矩管的生产工艺
①Q355D方矩管主要生产工序(主要检验工序)： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝矩形管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。Q355D方矩管的生产工艺。无缝管方管用热轧(约占80～90%)或冷轧、冷拔(约占10～20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管;
③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产方管的大外径来表示辊式穿孔成型无缝矩形管的生产工艺穿孔机 常用的二辊斜轧穿孔过程见图2。圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管)，两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生产直径250mm以上方管，采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊管方管等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。
①Q355D方矩管主要生产工序(主要检验工序)： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝矩形管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。Q355D方矩管的生产工艺。无缝管方管用热轧(约占80～90%)或冷轧、冷拔(约占10～20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管;
③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产方管的大外径来表示辊式穿孔成型无缝矩形管的生产工艺穿孔机 常用的二辊斜轧穿孔过程见图2。圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管)，两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生产直径250mm以上方管，采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊管方管等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。
硕鑫钢管有限公司是一家集 泰州靖江厚壁无缝钢管科研、开发、制造、销售、出口为一体的现代化企业，公司多年来致力于 泰州靖江厚壁无缝钢管的研发，现已成为 泰州靖江厚壁无缝钢管行业可信赖的厂家。
硕鑫钢管有限公司自成立以来产品不断更新，并以先进的加工设备和精湛的工艺严格的检验测试，为客户提供好的 泰州靖江厚壁无缝钢管产品而取得用户的一致好评， 泰州靖江厚壁无缝钢管产品远销全国各地及国外，产品深受广大客户的好评，我们愿以好的产品，好的售后服务，竭诚为中外客商提供。
方管协会数据获悉：根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。
1 . 散装：即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。
2 . 成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。
3 . 成箱(桶)：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。
4 . 成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。
对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。
1 . 散装：即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。
2 . 成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。
3 . 成箱(桶)：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。
4 . 成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。
对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。
